Машинка непрерывного расплавления и прядения для лабораторного использования
Континуальная машина для плавного прядения AT225 — это основное ключевое оборудование в производстве синтетических волокон. Эта машина использует высокотемпературную керамику для нагрева и плавления полимерного образца, а также для экструзии образца в виде жидкой струи из спиннера под действием давления инертного газа, после чего зародышевые волокна образуются под действием воздушного охлаждения. Она специально разработана для испытаний малосерийного производства для имитации производственного процесса на месте.
Информация о продуктах
бренд:
Энитестер
модель:
AT226
AT225 непрерывная машина для плавильной прядки — это основное ключевое оборудование в производстве синтетических волокон. Эта машина использует высокотемпературную керамику для нагрева и плавления полимерного образца, а также экструдирует образец в виде жидкой струи из спиннера под действием давления инертного газа, после чего зародышевые волокна формируются под действием воздушного охлаждения. Она специально разработана для испытаний малопартиментного производства с целью имитации полевого производства. Часть плавильной прядки Состоит из экструзионной части, экструзионного измерительного головки, плавильного насоса, прядочной системы и устройства поперечного воздушного дутья. 1. Экструзионная часть С 3 секциями электрического нагрева, использует нагрев стержнями и выдержку в медной втулке; Индивидуальный контроль температуры этих 3 нагревательных секций, диапазон температуры: комнатная температура (RT) ~ 320℃. В выпускном отверстии есть охлаждающая спираль для более быстрого контроля температуры. 2. Экструзионная измерительная головка С индивидуальным давлением и температурным сенсорами, может в реальном времени контролировать давление и температуру. 3. Плавильный насос Изготовлен из высокотемпературной инструментальной стали, мощность нагрева: 3 кВт, вязкость жидкости: ≤40000 Па·с, температура жидкости: ≤400℃, температура очистки насоса: ≤450℃, входное давление: максимум 12 МПа, максимальная разница давлений: 25 МПа, расход плавильного насоса: 2,4 кубических сантиметров на оборот, в реальном времени собирает данные о давлении и температуре и отображает их на панели управления. Сенсоры давления и температуры установлены внутри плавильного насоса. 4. Прядочная система Использует нагрев кристаллическим волоконным печи, максимальная мощность — 3 кВт, диапазон температуры — комнатная температура (RT) ~ 320℃. Максимальная единичная загрузка — 3 литра. С 3 секциями электрического нагрева. 5. Устройство поперечного воздушного дутья Размер: 150×150 мм, дутье водоохлаждаемого вентилятора, небольшое возмущение воздушного потока, отличная равномерность охлаждения. Часть смазывания и намотки 1. Постоянное смазывающее устройство Материал ролика: PA6, с регулируемым открывающимся и закрывающимся дизайном, удобно запускать и останавливать в любое время. 2. Горячий ролик Диапазон температуры: 70~200℃, диаметр ролика: 125 мм, длина ролика: 125 мм, диапазон скорости: 100~500 м/мин; С полированной и хромированной поверхностью, высокая твердость, отличная износостойкость. Использует режим электрического индукционного нагрева, чистый и экологически безопасный, низкая стоимость обслуживания. Каждый набор с частотным двигателем, скорость может быть индивидуально регулирована. Часть измерения и контроля 1. Мониторинг данных С программируемым температурным регулятором, автоматическим PID-контролем температуры, 3 секциями контроля температуры. Удаленное управление ПК, интерфейс отображает: скорость экструзии, скорость горячего ролика, скорость плавильного насоса, температуру и другие необходимые сигналы и сигналы тревоги. 2. Превышение предела тревоги А, Тревога о перегрузке Б, Тревога о перегреве В, Тревога о превышении предела экструзионного давления Г, Тревога об аномальной скорости вращения плавильного насоса. Технические характеристики AT225 устройство для плавильной прядки Мощность нагрева экструзионной шнека: 3 кВт Диаметр шнека: 25 мм Диапазон температуры: комнатная температура (RT) ~ 320℃ Точность температуры: ±0,5℃ Точность датчика давления: 0,1 Н Максимальная температура плавильного насоса: 400℃ Расход плавильного насоса: 2,4 кубических сантиметров на оборот Плита спиннера: 24 отверстия, диаметр отверстия: 0,1 мм Внешний диаметр: 90 мм Материал: 316L нержавеющая сталь Максимальная мощность кристаллической волоконной печи: 3 кВт Максимальная температура нагрева печи: 320℃ Устройство поперечного воздушного дутья: 150×150 мм Система намотки Диапазон скорости масляного ролика: 300~1000 м/мин Диапазон температуры горячего ролика: 70~200℃ Диаметр горячего ролика: 125 мм Длина горячего ролика: 125 мм Диапазон скорости головки намотки: 300~1000 м/мин Максимальный диаметр намотки: 320 мм Система привода Двигатель привода плавильного насоса: 320 Вт Двигатель привода экструзионной шнека: 2,2 кВт Двигатель привода горячего ролика: 450 Вт Двигатель привода системы смазывания: 450 Вт Контроль температуры Точность контроля температуры: ±0,5℃ Точность датчика давления плавления: 0,1 Н Материал газовой линии: 304 нержавеющая сталь Источник питания: AC220V, 50 Гц
Рекомендуемые товары
Плунжерная машина для расплавного прядения AT226
Плаungерный спиннинг-машина серии AT226 используется для выполнения расплавного спиннинга полипропилена, полиэстера, полиамида и других специальных материалов с помощью плаунжерной системы дозирования. Сырье плавится и поступает в плаунжерный цилиндр. Плаунжерный цилиндр, приводимый сервоэлектродвигателем, может точно контролировать поток расплавленной жидкости. Расплавленная жидкость проходит через фильтровальную пластину, распределительную пластину, а затем выдавливается через спиннинговую пластину для получения волокна. Полученное волокно может быть напрямую намотано на намоточный ролик или пройти через коагуляционную ванну (опционально), тепловое растяжение (опционально), расслабляющую термофиксацию (опционально) и затем намотано на намоточный ролик.
Партийная низкотемпературная карбидная печь AT232B
Партийная низкотемпературная карбидная печь AT232B
AT237 Миниатюрная растягивающаяся линия
AT236 Rocker Crimper — это основное оборудование на производственной линии, специализирующейся на производстве дифференциальных полиэфирных штапельных волокон. Для хлопкового типа волокон машина непрерывно подает полиэфирные пряди с равномерной толщиной и натяжением и сжимает их для получения регулярных крип в результате главного и заднего прессования. Таким образом, центральная линия волокон перестает быть прямой и становится изогнутой; а волокна получают лучшую сцепляющую силу, чтобы соответствовать требованиям прядения на последующем этапе процесса прядения.
Предокислительная печь AT232A
Квадратно-тубчатый сварной металлический уголок с пластмассовым напылением