Машина для электростатического прядения AT234B может использоваться для изготовления нетканого материала размером 210×297 мм (размер А4), получения нановиолок из различных материалов, таких как полимеры и керамика, а также для изготовления нановиолок с различной поверхностью (гладкой, пористой или шаровой) с помощью электростатического прядения. С опциональными аксессуарами она также может использоваться для получения ориентированных нановиолок. Система контроля температуры и влажности: инфракрасная нагревательная система для контроля температуры и автоматический контроль температуры с ультразвуковым или лазерным увлажнителем и электронным охлаждающим дегум идфикатором (кроме AT234BS); 2. Регулируемый источник положительного высокого напряжения, защита от перегрузки и пере напряжения и широкий выходной импульс; 3. Система перемещения сопла: высокоточный винтовой шпиндель, обратная связь с линейкой для контроля с автоматической компенсацией положения, быстрый отклик и точный разворот; 4. Различные опциональные конструкции сопел и сборных устройств для удовлетворения разных требований; 5. Надежный мотор, отличная стабильность, низкий шум; ПЛК напрямую управляет скоростью вращения и цифровым дисплеем. Технические характеристики Модель: AT234BSAT234BEAT234BMAT234BFПотенциальный клиентЛабораторияЛаборатория/ПредприятиеМедицинское предприятиеЗаводСистема контроля температуры---RT~80℃Инфракрасное нагревание, быстрое нагревание, высокая точность температуры Система контроля влажности---Автоматический контроль влажности, ультразвуковой или лазерный увлажнитель; электронный конденсационный увлажнитель;С защитой от тока и напряжения, широкий выход и регулируемое напряжение Система контроля напряженияИсточник положительного высокого напряжения ПП 0~30КВМгновенная мощность: 100Вт~60КВт Выход: ширина импульса:1мкс~50мксС защитой от тока и напряжения, широкий выходной импульс и регулируемое напряжение Система контроля расходаМикроинжекционный насос0.1~600мл/чПрименяемые инжекторы: 10мл инжектор 0.1~300мл/ч20мл инжектор 0.1~400мл/ч30мл инжектор 0.1~600мл/ч--- Система контроля расходаСпециализированный насос постоянного расхода---ОпциональноОпционально0~2500мл/минЧасти, контактирующие с жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали и ПТФЭ, высокая эффективность и обслуживание не требует, подходит для транспортировки различных жидкостей Сопло: система перемещенияОдноосное для одного сборного барабанаСкорость: 0~500мм/сЭффективный ход: 150мм Точность: <5мкмX-Y двухосноеСкорость: 0~500мм/сЭффективный ход: 150*150мм Точность: <5мкмX-Y-Z трехосноеСкорость: 0~500мм/сЭффективный ход: 150*150*150мм Точность: <5мкм Сопло: конструкцияКлипсовое сопло, простое и практичноеТребуется только очистить металлические части, погружая их напрямую в растворительПри замене прядильного раствора достаточно заменить инжектор, пластиковую трубку, металлический соединитель и инжекционную иглуМногодырное соплоПодходит для материалов с широким диапазоном вязкости;Проводит прядение при более низком напряженииУстройство для сбора нитейОбычный мотор с редуктором; скорость вращения 320об/мин, зубчатая разделительная структура с встроенным пластиковым подушкой и цельное тело из алюминиевого сплава Высокая стабильность, низкий шум, безопасность и надежность; ПЛК напрямую управляет скоростью вращения, цифровой дисплей, переменная скорость и регулируемая в реальном времениВысокоскоростной мотор с скоростью вращения 3000об/минИмпортированные стальные шариковые подшипники увеличивают срок службы мотора до 10000 часовВысокая скорость вращения, долгий срок службы, большой крутящий момент, низкая температура и шум, стабильная работа и удобство использования; ПЛК напрямую управляет скоростью вращения, цифровой дисплей, переменная скорость и регулируемая в реальном времениМеханическая конструкцияКонтрольный модульКнопочный контрольУправление ПК с встроенным ПЛК и 7-дюймовым промышленным ПКСборный модульПоворотный сборный барабан, подходит для изготовления нетканого материалаРегулируйте скорость вращения для изготовления нетканого материала при низкой скорости или ориентированных волокон при высокой скоростиПлощадь сбора: approx.1300см² Скорость вращения: approx.63~320об/минРазмер сборного барабана: ¢200×200мм или ¢200×300ммКонструкция корпусаХолоднокатаная стальная лист с поверхностным напылением пластика и изоляционной пленкойКонструкция из 304 нержавеющей стали с изоляционной подкладкойКонструкция из 304 нержавеющей стали с конструкцией без мертвых углов и изоляционной подкладкой Конструкция из 304 нержавеющей стали с изоляционной подкладкой Электропитание: AC220В 50Гц, 2500Вт Размеры: 800×450×840мм1200×700×900мм800×450×840мм1200×700×900мм
Рекомендуемые товары
Лабораторная машина для расплавного прядения масштаба AT225 на заказ
Лабораторная машина для плавления и прядения AT225 — это основное ключевое оборудование в производстве синтетических волокон. Эта машина использует высокотемпературный медный кольцевой блок для нагрева и плавления полимерного образца, а также выдавливает образец в виде жидких капель из спиннера под действием давления инертного газа (N2) для производства исходного волокна.
AT235 Настольная машина для влажной прядения
Банковая машина для влажной прядения AT235 специально разработана для исследования новых материалов в области текстильных, макромолекулярных и других материалов. Она состоит из смесительного танка, дозирующего насоса, фильтра, спиннета, коагулирующей ванны, тягового валика, нагревательной ванны, тягового валика, фиксирующей ванны, тягового валика и намотки.
Машина для плавного прядения полимерных волокон
Лабораторная машина для расплавного вращения AT225 является основным ключевым оборудованием в производстве синтетических волокон. Эта машина использует высокотемпературный медный кольцевой блок для нагрева и плавления полимерного образца, а также выдавливает образец в виде жидкой струйки из спиннерета под действием давления инертного газа (N2) для получения зародышевого волокна.
AT237 Миниатюрная растягивающаяся линия
AT236 Rocker Crimper — это основное оборудование на производственной линии, специализирующейся на производстве дифференциальных полиэфирных штапельных волокон. Для хлопкового типа волокон машина непрерывно подает полиэфирные пряди с равномерной толщиной и натяжением и сжимает их для получения регулярных крип в результате главного и заднего прессования. Таким образом, центральная линия волокон перестает быть прямой и становится изогнутой; а волокна получают лучшую сцепляющую силу, чтобы соответствовать требованиям прядения на последующем этапе процесса прядения.